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还为锯末颗粒机效果不好或者产量达不到而苦恼吗?

文章编辑:admin发布时间:2019-02-13 16:15:13浏览次数:620

   很多用户在使用锯末颗粒机的时候常常为成型效果不好或者产量达不到而苦恼。现在就这几点先容一些关于这方面的问题。决定锯末颗粒机成型的主要因素就是木屑的尺寸大小和水分。这两点是至关重要的。一般大家要求木屑的尺寸不能大于锯末颗粒机加工出颗粒的直径的三分之二也就是在5-6mm左右。如果尺寸偏大的话,原料在制粒室中的时间就会加长,这样很直接的影响到了产量,并且原料太大的话需要在制粒室中碾压碎后才能进入磨具孔,使模具压轮的磨损加大。

  锯末颗粒机要求木屑的水分一般是在15%-20%之间。如果水分过大加工出的颗粒表面不光滑有裂纹水分再大就会直接不成形。如果水分过小的话则金沙js77999.com的出粉率高或者直接不出颗粒。   生物质颗粒机是以农作物秸秆或木屑为原料,经过生物质颗粒机压制而成颗粒燃料,在这里小编为大家先容的是影响生物质颗粒机寿命有哪些因素:
  1、物料的水分过低,加工产品的硬度太强,加工时设备动力消耗大,增加了企业的生产成本,降低了生物质颗粒机的使用工作寿命。水分过大不易粉碎,增加了锤片的撞击次数,同时由于物料的摩擦和锤片的打击而产生热量,使加工产品内部水分蒸发,蒸发的水分与粉碎出的细粉形成糨糊而堵塞了筛孔,减少了生物质颗粒机的排料.一般将产品原料如谷物、玉米秸秆等的粉碎产品水分均控制在14%以下。

  2、在物料粉碎即将结束时,将少许麦皮拌合食用油并投入机器内,压制1-2分钟后停机,使生物质颗粒机的模具孔内充满油料,以便下次开机就能投料生产,既保养模具,又节约工时。生物质颗粒机停机后松动压轮调节螺丝,并清除残余料。

  3、可在生物质颗粒机的进料口设置永磁筒、或除铁器,以免影响压轮、模具和中心轴的使用寿命。颗粒燃料在挤压过程中温度高达50-85℃,并且压轮在运转工作时承受较强的被动力,但又缺乏必要的、有效的粉尘保护装置,所以每隔2-5个工作日,必须清洗一次轴承,并加入耐高温油脂。生物质颗粒机主轴每隔一个月清洗加油一次,齿轮箱间隔半年就要进行清洗保养,传动部分的螺丝紧固更换应随时进行。
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